TYPHOON®
Die von der Renz GmbH entwickelte Betriebsbelüftung.
An ihrem Produktionsstandort inEppertshausen, Deutschland, entwickelt und produziert die Renz GmbH die TYPHOON®-Produktreihe: eine Familie von Überdruckventilatoren für Industrie, Feuerwehr und Rettungsdienste.
Anstelle eines einzigen Geräts, das in verschiedenen Größen angeboten wird, hat die Marke fünf unterschiedliche Motorisierungsreihen entwickelt, von denen jede auf eine bestimmte Anforderung vor Ort zugeschnitten ist und nicht für einen allgemeinen Einsatz gedacht ist. Diese Konstruktionsentscheidung prägt die gesamte Produktpalette: Das richtige Gerät hängt weniger von seiner angegebenen Leistung ab als vielmehr von der tatsächlich am Einsatzort verfügbaren Energie.
Zwei Welten, ein und dieselbe Anforderung
Die TYPHOON®-Produktreihe richtet sich an zwei Zielgruppen mit sehr unterschiedlichen Anforderungen, die jedoch durch denselben Anspruch an Zuverlässigkeit vereint sind:
- Feuerwehr- und Rettungsdienste (SDIS, Berufs- und Freiwillige Feuerwehren), die die Ventilatoren zur taktischen Entrauchung, zur Sicherung von Zugängen und zur Unterstützung bei der Brandbekämpfung einsetzen;
- Fachleute aus der Industrie – Petrochemie, Lebensmittelindustrie, Wasseraufbereitung, Bauwesen –, die die Ventilatoren zur Belüftung beengter Räume, zur Entgasung von Tanks oder zur Sicherung von Arbeiten in Gefahrenbereichen einsetzen.
Ein und dasselbe Gerät kann somit von einer Industriebaustelle zu einem Notfalleinsatz wechseln, ohne dass sich die Sicherheitsanforderungen ändern.
Wozu dient ein Überdruckventilator?
Ein TYPHOON®-Ventilator kühlt keinen Raum: Er dient dazu, die Luft schnell aus einem Raum abzuführen, um diesen begehbar oder sicher zu machen. Konkret wird er eingesetzt, um:
- das Entgasen eines industriellen Behälters oder Tanks vor Wartungs-, Inspektions- oder Reinigungsarbeiten;
- Entlüftung eines explosionsgefährdetenATEX-Bereichs vor Heißarbeiten (Schweißen, Schleifen);
- Die Belüftung eines beengten Raums – Silo, Kanalisationsnetz, Pumpstation – vor dem Betreten durch ein Einsatzteam;
- die Rauchabsaugung in einem Gebäude nach oder während eines Brandes, um die Sicht wiederherzustellen und die Temperatur zu senken;
- Einen Zugang sichern, indem Rauch und giftige Gase aus einem Raum oder einem Treppenhaus abgesaugt werden;
- Gelegentlich Rauch oder Dämpfe aus einem Industrieraumabsaugen, ohne das gesamte Volumen unter Überdruck zu setzen.
All diesen Einsatzzwecken ist eines gemeinsam: die schnelle Verdrängung belasteter Luft (Rauch, Gase, Dämpfe, Hitze) durch atembare Luft, um einen sicheren Einsatz von Personen zu ermöglichen – sowohl im Rahmen geplanter Wartungsarbeiten als auch im Notfall bei einem Brand.
Fünf Antriebsvarianten, fünf Lösungen
Welche Energie steht an diesem Standort tatsächlich zur Verfügung?
01 – Thermisch
Benzinmotor-Antrieb, völlig autonom und ohne jeglichen Infrastrukturbedarf. Diese Lösung kommt zum Einsatz, wenn vor Ort keine Energiequelle verfügbar ist. Allerdings verursacht sie Lärm und Abgase, was ihren Einsatz in geschlossenen oder belegten Räumen einschränkt.
02 — Elektrisch
Geräuscharmer und emissionsfreier Antrieb, bei dem bei bestimmten Modellen die Förderleistung über einen Drehzahlregler einstellbar ist. Er eignet sich besonders für Einsätze in Innenräumen oder in belebten Bereichen, sofern vor Ort eine Netzsteckdose verfügbar ist.
03 — Hydraulik & ATEX
Antrieb über eine Wasserturbine ohne jegliche Zündquelle. Dies ist der einzige Antrieb der Produktreihe, der für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX) geeignet ist, vorausgesetzt, es steht eine Wasserquelle oder eine Pumpe zur Versorgung zur Verfügung.
04 — SmokeEjector
Funktionsweise durch gezielte Absaugung statt durch Ausblasen: Die verbrauchte Luft wird direkt abgesaugt, anstatt in den Raum zurückgedrückt zu werden. Bestimmte Modelle können mit einer Wasserzerstäubung zur Beseitigung von Rauch oder Partikeln kombiniert werden.
05 — Akku
Batteriebetrieb, ohne Netzanschluss oder Verkabelung, sofort einsatzbereit nach dem Ausladen aus dem Fahrzeug. Sie eignet sich für Notfalleinsätze, die einen sofortigen Einsatz erfordern, mit einer zeitlich begrenzten Betriebsdauer.
Standardgrößen gemäß DIN 14963
Das gesamte Sortiment entspricht der Norm DIN 14963, einer europäischen Norm, die Einsatzventilatoren nach Größe und Antriebsart klassifiziert. Diese Norm definiert insbesondere Auslassdurchmesserklassen und die dazugehörigen Durchflussbereiche, was einen objektiven Vergleich von Geräten verschiedener Marken anhand identischer Kriterien ermöglicht. Diese Angaben sind kein Marketing-Slogan: Es handelt sich um Daten aus den technischen Datenblättern, die überprüfbar sind und vom Hersteller unverändert für jedes Produkt angegeben werden.
Fertigung
Jeder TYPHOON®-Ventilator wird am Produktionsstandort in Eppertshausen entwickelt, montiert und getestet. Diese direkte Kontrolle über die Fertigung – anstelle einer ausgelagerten Auftragsfertigung – ermöglicht es der Renz GmbH, die Einheitlichkeit der Materialien und Fertigungstoleranzen von Gerät zu Gerät zu gewährleisten sowie die Weiterentwicklungen der Produktpalette im Laufe der Jahre genau zu verfolgen.
Ein und derselbe TYPHOON®-Hydraulikventilator kann an einem Tag zur Entgasung eines Industrietanks und am nächsten Tag zur Rauchabführung aus einem Gebäude eingesetzt werden – mit denselben kompromisslosen Sicherheitsanforderungen, ganz gleich, in welchem Bereich er zum Einsatz kommt.
TYPHOON® in Frankreich, mit MMF Protection et Sécurité
MMF Protection et Sécurité vertreibt das gesamte TYPHOON®-Sortiment, einschließlich Zubehör und Originalersatzteile. Unser Team ermittelt gemeinsam mit Ihnen das für Ihren Standort genau passende Modell – verfügbare Energie, Risikostufe, zu behandelndes Volumen – auf der Grundlage der von der Renz GmbH mitgeteilten tatsächlichen Eigenschaften.